宣传册印刷如何克服静电带来的危害呢？

静电这一因素往往容易被人忽视，但在实际生产中静电往往是十分重要的影响因素。静电是通过摩擦和感应形成的，在薄膜上更为明显。所以整个不干胶的的制造、印刷过程都会产生静电电荷会在材料和机器上面进行，若不及时去除，会给不干胶带来很多麻烦和质量问题，在标签加工中可能由静电引起的问题：


1、印刷质量（所有印刷方式）：在标签上表现为针眼或网丢失，每一处缺陷是由到一定数量的电荷局部放电（可以看作是小型的爆炸）造成；

2、油墨聚集或排斥：材料或机器上的静电会造成油墨在材料上分布不均匀，看起来深一块浅一块；

3、模切／排废质量；表现为标签与排废料一起被卷走，于是操作者往往会误认为模切刀压力不足，而向模切刀施更大压力，这样发刀很容易被磨损或毁坏，从而减少使用寿命。

4、张力质量：在分条及倒卷材料时，静电过大会导致倒卷不均匀，引起渗胶。

5、复膜质量：复膜层由于静电吸引，过早贴合，导致复膜不平整。

6、贴标质量：标签在贴标时不正常出标，而是随底纸运行，影响贴标速度和质量。

7、打孔质量：在对标签打孔之后，废料仍旧停留在纸张上。

8、热转移／激光打印质量：一部分打得上，一部分打不上，打印质量有差别（深或浅）。

9、将灰尘吸到承印物或印版上，在印品上形成鱼眼或白点缺陷；

10、电击操作者或其它员工：这种体验很多轮转印刷机操作者都曾有过，不仅降低产品的产量和质量，恶化操作者劳动条件，严重的甚至会引起火灾等事故；

11、静电问题的解决：
（1）感应：在印刷路径上设置金属丝去除或中和静电。简便、低成本，但需要预选安装。除静电的金属丝和机器必需分别良好接地。有的印刷机把除静电的金属丝接在机器柜架上，这样往往不能起到最好的除静电效果，电荷会在机器上累积，同样会引起质量问题。金属丝于材料之间的距离也十分重要，一般金属丝不要直接接触承印物表面，稍离开一点距离效果更好，如果材料较厚，双面去除效果更好，如果材料较厚，双面去除效果更好。但要注意，双面去除时，金属丝不宜成对对称分布，错开安装，会有与日俱增效果。
（2）电离：使用可放出大量正负离子的材料，带电材料根据中和需要吸收所需数量的正负离子。这样的方法需要专门的设备，但效果十分理想。

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